กระบวนการผลิตผักและผลไม้แช่แข็งจำนวนมากมีอะไรบ้าง?

ผักและผลไม้แห้งแช่แข็งจำนวนมากสามารถรักษาคุณค่าทางโภชนาการในผักและผลไม้ได้ดีขึ้น และยังขยายฉากการบริโภคด้วยการจับคู่ Guanjie มุ่งเน้นไปที่ผงผักและผลไม้แช่แข็งแห้ง ลูกเต๋าผักและผลไม้แช่แข็งแห้งมีมากกว่า 20 ปี วันนี้เราจะมาแชร์กระบวนการผลิตแครนเบอร์รี่ฟรีซดรายและบลูเบอร์รี่ฟรีซดรายเป็นหลัก

1. ผังกระบวนการ

การเลือกวัตถุดิบ → การตกแต่ง → การแช่แข็งล่วงหน้า → การอบแห้งด้วยการระเหิด → การหลังการประมวลผล → การบรรจุ การเก็บรักษา

2. จุดปฏิบัติการ

(1) การบำบัดล่วงหน้า:

การปรับสภาพทั่วไปหมายถึงการบำบัดทั้งหมดก่อนการอบแห้งแบบระเหิด ดังนั้นการแช่แข็งก่อนการทำให้แห้งก็เป็นส่วนหนึ่งของการปรับสภาพด้วย การปรับสภาพวัตถุดิบและการอบแห้งผักและผลไม้แบบธรรมดา และผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้แช่แข็งอย่างรวดเร็วจะเหมือนกัน หากจำเป็นต้องเลือก การทำความสะอาด การปอกเปลือก การตัด การลวก การทำความเย็น และการบำบัดอื่นๆ ในการอบแห้งน้ำผลไม้หรือน้ำผักแบบแช่แข็งนั้น จะต้องทำให้เข้มข้นก่อนด้วยวิธีการประมวลผลที่ถูกกว่าก่อน จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกเปลี่ยนรูปแบบเป็นเม็ดละเอียดในระหว่างการแช่แข็งล่วงหน้า

การแช่แข็งล่วงหน้าคือการแช่แข็งวัตถุดิบหลังการบำบัดล่วงหน้า เป็นกระบวนการสำคัญในการทำแห้งแบบเยือกแข็ง เนื่องจากผักและผลไม้ในกระบวนการแช่แข็งจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางชีวเคมีและเคมีกายภาพที่ซับซ้อนหลายชุด ดังนั้นการแช่แข็งความดีหรือไม่ดีก่อนจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผักและผลไม้แช่แข็ง ข้อพิจารณาที่สำคัญในกระบวนการแช่แข็งคือผลกระทบของอัตราการแช่แข็งของวัสดุแช่แข็งที่มีต่อคุณภาพและเวลาในการทำให้แห้ง

มีความแตกต่างระหว่างการแช่แข็งแบบรวดเร็วและการแช่แข็งแบบช้า:

การแช่แข็งอย่างรวดเร็วทำให้เกิดผลึกน้ำแข็งขนาดเล็ก และการแช่แข็งช้าทำให้เกิดผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ขึ้น ผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่ไม่ชอบการระเหิด และผลึกน้ำแข็งขนาดเล็กไม่ชอบการระเหิด ผลึกน้ำแข็งที่มีขนาดเล็กจะส่งผลต่อเซลล์น้อยลง ผลึกน้ำแข็งก็จะยิ่งมีขนาดเล็กลง ยิ่งการอบแห้งสะท้อนถึงโครงสร้างและคุณสมบัติดั้งเดิมของผักและผลไม้แห้งแช่แข็งจำนวนมาก. อย่างไรก็ตามอัตราการแช่แข็งจะสูงและการใช้พลังงานที่ต้องการก็สูงเช่นกัน ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมเพื่อเลือกอัตราการแช่แข็งที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของอาหารแห้งแช่แข็งในเวลาเดียวกัน เพื่อลดการใช้พลังงานในการแช่แข็งที่ต้องการให้เหลือน้อยที่สุด

(2) การอบแห้งแบบระเหิด:

การทำแห้งแบบระเหิดเป็นกระบวนการหลักในกระบวนการผลิตผักและผลไม้ฟรีซดราย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมสภาวะของกระบวนการ

① กำลังโหลด:

เมื่อทำให้แห้ง โหลดน้ำหนักเปียกของเครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งคือมวลที่แห้งบนแผ่นอบแห้งต่อหน่วยพื้นที่ เป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดระยะเวลาการอบแห้ง ความหนาของอาหารที่อบแห้งก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อระยะเวลาในการทำให้แห้งเช่นกัน เมื่อทำแห้งแบบเยือกแข็ง การอบแห้งของวัสดุจะเลื่อนจากชั้นนอกไปยังชั้นใน ดังนั้น เมื่อวัสดุที่แห้งมีความหนาขึ้น จึงต้องใช้เวลาในการทำให้แห้งนานขึ้น ในการอบแห้งจริง วัสดุที่แห้งจะถูกตัดให้มีความหนาสม่ำเสมอ 15 ~ 30 มม. ปริมาณวัสดุที่จะบรรทุกต่อหน่วยพื้นที่ของแผ่นอบแห้ง ควรกำหนดปริมาณวัสดุที่จะบรรจุต่อหน่วยพื้นที่ของแผ่นอบแห้งตามวิธีการทำความร้อนและอาหารแห้งประเภทต่างๆ ในการใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่ทางอุตสาหกรรมสำหรับการอบแห้ง หากรอบการอบแห้งเป็นเวลา 6 ~ 8 ชั่วโมง กำลังโหลดวัสดุแผ่นอบแห้งสำหรับ 5 ~ 15 กก. / ตร.ม.

② อุณหภูมิการอบแห้ง:

การทำแห้งแบบแช่เยือกแข็งเพื่อลดระยะเวลาการอบแห้งจะต้องให้ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการระเหิดของผลึกน้ำแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นการออกแบบวิธีการทำความร้อนในทางปฏิบัติที่หลากหลาย ต้องควบคุมอุณหภูมิในการอบแห้งเพื่อไม่ให้เกิดการละลายของผลึกน้ำแข็งในวัสดุที่ต้องทำให้แห้ง ส่วนที่แห้งแล้วของการสูญเสียความร้อนจะไม่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปภายในขอบเขต ดังนั้นในวิธีการทำความร้อนแบบเดียว ควรควบคุมอุณหภูมิของแผ่นอบแห้งในการระเหิดของการอบแห้งในช่วงเริ่มต้นที่ 70 ~ 80 องศา C การอบแห้งในช่วงกลาง 60 องศา C การอบแห้งในช่วงปลาย 40 ~ 50 องศา C

③การตัดสินจุดสิ้นสุดของการอบแห้ง:

จุดสิ้นสุดของการอบแห้งสามารถกำหนดได้โดยสิ่งบ่งชี้ต่อไปนี้:

โดยทั่วไปอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิของแผ่นทำความร้อนจะมาบรรจบกันและคงอยู่เป็นระยะเวลาหนึ่ง เกจสุญญากาศกลุ่มปั๊ม (หรือกับดักเย็น) และเกจสุญญากาศห้องอบแห้งมีแนวโน้มตกลงและเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง มาตรวัดสูญญากาศของห้องอบแห้งอุณหภูมิกับดักความเย็นโดยทั่วไปจะกลับไปที่อุปกรณ์เมื่อไม่มีตัวบ่งชี้โหลดและเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง สำหรับเครื่องทำแห้งแช่แข็งที่มีวาล์วปีกผีเสื้อขนาดใหญ่ สามารถปิดวาล์วปีกผีเสื้อขนาดใหญ่ได้ โดยพื้นฐานแล้วเครื่องสูญญากาศไม่หล่นหรือหยดน้อยมาก พื้นฐานการตัดสินสี่ประการข้างต้น สามารถใช้เดี่ยวๆ สามารถใช้ร่วมกันหรือใช้ร่วมกันก็ได้

หลังการประมวลผล:

การประมวลผลภายหลังรวมถึงการขนถ่าย การเลือกผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การบรรจุหีบห่อ และกระบวนการอื่นๆ

ความเร็วปมการทำให้แห้งแบบเยือกแข็ง ไปยังห้องอบแห้งจะฉีดไนโตรเจนหรืออากาศแห้งเพื่อทำลายสุญญากาศ จากนั้นนำวัสดุออกทันทีโดยมีความชื้นสัมพัทธ์ 50% หรือน้อยกว่า อุณหภูมิ 22 ~ 25 องศา การขนถ่ายสภาพแวดล้อมแบบปิดน้อยลงและในสภาพแวดล้อมเดียวกันสำหรับการเลือกผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากวัสดุฟรีซดรายมีพื้นที่ผิวมาก การดูดซึมความชื้นมีความแข็งแรงมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องดำเนินการตามกระบวนการเหล่านี้ให้เสร็จสิ้นในสภาพแวดล้อมที่แห้งกว่า

(4) บรรจุภัณฑ์และการเก็บรักษา:

ผักและผลไม้แห้งแช่แข็งจำนวนมากมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่หลังจากการทำแห้งแบบเยือกแข็ง ส่วนผสมบางอย่างในอาหารสัมผัสโดยตรงกับอากาศ สัมผัสกับออกซิเจนและดูดซับความชื้นในอากาศได้ง่าย ส่งผลให้อาหารแห้งแช่แข็งค่อยๆ เสื่อมสภาพ ประการที่สอง อาหารฟรีซดรายส่วนใหญ่จะมีสีธรรมชาติ และเม็ดสีธรรมชาติเหล่านี้จะสลายตัวได้ง่ายเมื่อถูกแสง ในกระบวนการออกซิเดชั่นและการย่อยสลายเม็ดสี อุณหภูมิยังเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อปฏิกิริยาเคมีดังกล่าว ดังนั้นบรรจุภัณฑ์อาหารฟรีซดรายจึงคำนึงถึงวิธีป้องกันหรือบรรเทาผลกระทบจากปัจจัยทั้ง 4 ประการข้างต้นเป็นหลัก

อาหารฟรีซดรายมีโครงสร้างเป็นรูพรุน ทั้งด้านดีและด้านเสีย ประการแรก เมื่อผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอากาศมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นและการเสื่อมสภาพจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ดังนั้น อาหารแห้งแช่แข็งจึงควรบรรจุสูญญากาศ ทางที่ดีควรเติมบรรจุภัณฑ์ไนโตรเจน ประการที่สอง อาหารแห้งแช่แข็งมีปริมาณค่อนข้างมาก ไม่เอื้อต่อการบรรจุ การขนส่ง และการขาย ดังนั้นอาหารฟรีซดรายจึงมักถูกบีบอัดและบรรจุหีบห่อ นอกจากนี้โครงสร้างที่มีรูพรุนและหลวมทำให้อาหารแห้งในการขนส่ง ขายระหว่างทางง่ายมาก ดังนั้นสำหรับอาหารแห้งแช่แข็งที่ไม่สะดวกในการบีบอัดและบรรจุ ควรมีผลในการป้องกันวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือรูปแบบบรรจุภัณฑ์บางประการ

ผักและผลไม้แห้งแช่แข็งที่มักใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับถุง PE และถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมแพลตตินัม ถุง PE มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ ถุงคอมโพสิตอลูมิเนียมแพลทินัมมักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก บรรจุภัณฑ์แบบเอาท์ซอร์สมักจะเลือกกล่องกระดาษแข็งลูกฟูก ขนาดสอดคล้องกับความต้องการในการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์ โดยมีถุง PE เป็นบรรจุภัณฑ์ภายใน เพื่อเสริมสร้างบทบาทในการแยกออกซิเจน น้ำ และไอน้ำ ไม่ว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์ชนิดใดจำเป็นต้องใช้ไนโตรเจนสุญญากาศและเติมสารกำจัดออกซิไดเซอร์และสารดูดความชื้น

ผักและผลไม้แห้งแช่แข็งจำนวนมากควรเก็บไว้ในที่เย็นและแห้ง หากมีเงื่อนไขควรวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำและมีความชื้นต่ำ อายุการเก็บรักษาโดยทั่วไปคือ 1 ~ 2 ปี

ต้องการรับตัวอย่างฟรี โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราที่info@gybiotech.com.